Il dispositivo di alimentazione del mulino ad aria ha generalmente aspirazione del gas ad alta pressione, alimentazione a vite e alimentazione a vite. Pertanto, ci sono due tipi di frantoi a flusso d'aria comuni: tipo a circolazione a circuito chiuso e tipo piatto. Il flusso di gas ad alta velocità formato dalla miscelazione del gas ad alta pressione (aria compressa, vapore surriscaldato o altro gas) iniettato attorno alla camera di frantumazione con le particelle di materiale solido è costantemente colpito tangenzialmente dal flusso di gas iniettato da diverse angolazioni, in modo che il le particelle solide nel flusso di gas misto vengono raffinate per impatto e attrito reciproci.
Il componente principale del frantoio a flusso d'aria è un classificatore a turbina verticale di serie. La frantumazione e la classificazione vengono completate in modo sincrono l'una con l'altra. La finezza del prodotto può essere regolata arbitrariamente regolando la velocità di rotazione del classificatore attraverso la conversione di frequenza. Se un processo di lavorazione richiede prodotti con più segmenti granulometrici, è possibile aggiungerne da due a quattro sulla base di un classificatore di serie, in modo che la macchina diventi una macchina a due - cinque macchine collegate per la frantumazione e la calibratura.
L'ambito di applicazione del frantoio a flusso d'aria. Il meccanismo di frantumazione del classificatore del frantoio a flusso d'aria determina la sua ampia gamma di applicazioni e l'elevata finezza dei prodotti finiti. I materiali tipici includono diamante superduro, carburo di silicio, polvere metallica, ecc., requisiti di elevata purezza: pigmento ceramico, medicina, biochimica, ecc. e requisiti di bassa temperatura: medicina e PVC. Cambiando l'aria ordinaria nella parte della sorgente d'aria in gas inerti come azoto e anidride carbonica, la macchina può diventare un'attrezzatura di protezione del gas inerte, adatta per la frantumazione e la classificazione di materiali infiammabili, esplosivi, facilmente ossidabili e altri.
Il vantaggio del polverizzatore a flusso d'aria è che non si riscalda ed è particolarmente adatto per la polverizzazione ultrafine di materiali sensibili al calore. A questo proposito, un'altra forma che il laboratorio dovrebbe considerare quando sviluppa nuovi materiali è quella di utilizzare l'aria fredda per raffreddare la polverizzazione meccanica, confrontare le sue prestazioni di polverizzazione e la fattibilità del processo, perché nella produzione reale su larga scala, per molti problemi che può essere risolto dal frantoio meccanico, provare a utilizzare lo schiacciamento meccanico. Spesso, il consumo energetico del mulino ad aria è molto elevato. L'inquinamento è piccolo, perché il principio di frantumazione è lo schiacciamento per collisione dei materiali. Rispetto ad altre forme di frantumazione, la lama o la fresatura a sfere introdurranno altri mezzi di macinazione. Rispetto ad altre forme di macinazione, il frantoio a flusso d'aria è un processo di frantumazione con il minimo inquinamento, quindi è particolarmente adatto per l'industria farmaceutica e alimentare. È facile da pulire. Rispetto ad altri polverizzatori ultrafini, le parti di trasmissione interne del polverizzatore a flusso d'aria sono relativamente poche. In particolare, il polverizzatore a flusso d'aria a spirale presenta i vantaggi di una struttura semplice, una facile pulizia e nessun angolo morto. Può essere usato per frantumare farmaci sterili.